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TOM: unidad de monitorización del ciclo de atornillado.

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Preguntas frecuentes

Mis operarios hablan diferentes idiomas. ¿Cómo hacen para comprender los datos de la pantalla?

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Más información

TOM supervisa los atornillados y ayuda a los operarios, el trabajo se comprueba inmediatamente y sin posibilidad de errores.

TOM ayuda a trabajar mejor y más rápido, el tiempo desperdiciado disminuye y aumenta el rendimiento.

  • Encendido y Ajuste inmediatos

    Encendido y Ajuste inmediatos

    Es suficiente un instante, y el dispositivo TOM está listo para el uso. De hecho, el encendido es inmediato y todo lo que aparece en la pantalla es fácil de leer y comprender. De esta manera, el operario puede ponerse a trabajar inmediatamente y aprovechar al máximo un sistema sencillo de utilizar y configurar, que comprueba en tiempo real el atornillado, eliminando el tiempo de los controles post-proceso.

  • Tiempos reducidos en un 35 %

    Tiempos reducidos en un 35 %

    Si se desea añadir aún más velocidad a la eficienciade TOM, simplemente es necesario combinarlo a los atornilladores con alimentación automática del tornillo EasyDriver: de esta manera la duración del ciclo de trabajo se reduce en un 35%, la productividad aumenta y el retorno de la inversión está garantizado.

    ¿Quieres saber más sobre los sistemas de atornillado automático?

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  • Comodidad y velocidad

    Comodidad y velocidad

    Trabajar de manera cómoda implica beneficios no solo para la salud del operario, sino también para su rendimiento de trabajo. Al conectar TOM  a los brazos telescópicos equipados con un dispositivo de detección de posición que le permite trabajar manteniendo una ergonomía correcta, un control de las diferentes posiciones del atornillador en los diferentes puntos de atornillado y ser más eficiente.

    ¿Quiere aprender más sobre el atornillado con posicionamientos guíados?

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  • Basta de vigilar la máquina

    Basta de vigilar la máquina

    En pasado, los operarios tenían que concentrarse en vigilar la máquina, pero ahora que los controles los realiza TOM pueden vigilar el proceso en su totalidad. De esta manera la calidad del producto final aumenta, independientemente de la capacidad de cada operario, y cada pieza será atornillada perfectamente.

  • Control de la eficiencia de los turnos

    Control de la eficiencia de los turnos

    ¿Quieres saber cuán eficaz ha sido un turno de trabajo? No hay nada más sencillo e inmediato que TOM. De hecho, al final de cada turno de trabajo es posible obtener un informe preciso y completo con todas las estadísticas exactas para comprobar y mantener bajo control la eficiencia productiva.

  • Programación del mantenimiento

    Programación del mantenimiento

    Trabajar con instrumentos eficientes mejora el trabajo y lo agiliza. Gracias al contador de atornillados realizados incorporado en TOM, es posible conocer constantemente el número de ciclos y programar el mantenimiento de los atornilladores para tenerlos siempre al máximo de sus posibilidades y rendimiento.

  • Eliminación de los controles post-proceso

    Eliminación de los controles post-proceso

    Los gastos de los controles post-proceso pueden olvidarse para siempre. El dispositivo TOM realiza todos los controles en tiempo real durante el atornillado, por lo que no es necesario volverlos a hacer una vez concluido el trabajo. De esta manera se reducen los pasos y el operario procede más rápidamente con la producción, sin tener que contar los tornillos ni controlar diferentes secuencias.

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  • Detección de posibles errores

    Detección de posibles errores

    Un producto mal hecho es un producto a rechazar. TOM evita todo esto y, de hecho, si hay un problema durante el ensamblaje, no solo lo comunica de inmediato, sino que también ofrece la posibilidad de detener la línea de producción para evitar que el producto defectuoso llegue al final del proceso de producción; es decir que TOM permite intervenir antes, para hacerte ahorrar tiempo y recursos económicos.

  • Sistema Poka Yoke

    Sistema Poka Yoke

    Poka Yoke viene del japonés, Poka significa error mientras que Yokeru significa evitar. TOM se inspira en este principio, es decir, apunta a identificar el error durante el ensamblaje antes de que el producto se convierta en un producto rechazado y, por lo tanto, en un gasto. Por consiguiente, con TOM se puede poner en práctica una auténtica Lean Production, la filosofía que apunta a minimizar los derroches hasta cancelarlos.

  • Gestión del tiempo de liberación

    Gestión del tiempo de liberación

    El dispositivo TOM reconoce un atornillado correcto incluso cuando se suelta rápidamente la palanca de arranque. A esto se añade la función Time Off que mantiene el atornillador bloqueado cuando el atornillado ha sido correcto, impidiendo que el operario ejecute un nuevo ciclo de apriete inmediatamente después del final del primero – es decir, active nuevamente el embrague después de la primera parada – evitando así causar daños al componente a ensamblar.

  • Doble señal neumática

    Doble señal neumática

    TOM es diferente de otros sistemas presentes en el mercado; de hecho utiliza, en el caso de atornilladores neumáticos, dos señales neumáticas: una para el arranque del atornillador y otra para la activación del embrague. Una ventaja importante con respecto a esos sistemas Poka Yoka que en cambio tienen una sola: el doble control permite que TOM funcione siempre perfectamente y no se vea afectado por las variaciones de presión en la línea. Problema que en su lugar no existe en el caso de uso de atornilladores eléctricos eTensil.

  • Pantalla grande

    Pantalla grande

    Pantalla grande

    Nunca antes ha sido tan fácil comprender cómo avanza el ensamblaje de una pieza: es suficiente observar rápidamente la pantalla para ver de inmediato y de manera clara el programa que se ha activado, la secuencia configurada, el número de tornillos que se deben atornillar y la cantidad que se ha atornillado en total.

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  • Cuenta tornillos

    Cuenta tornillos

    Cuenta tornillos

    Al lado de la pantalla grande de TOM hay otra más pequeña, pero no por ello menos importante. De hecho, indica los tornillos que quedan por atornillar, es decir que el número disminuye a medida que se avanza con el trabajo.

  • Señales luminosas

    Señales luminosas

    Señales luminosas

    TOM dialoga continuamente con el operario a través de señales luminosas verdes, rojas y amarillas. Estas tres señales indican que el atornillado es correcto, que hay problemas y que se ha terminado el ciclo. Si se compra el semáforo, se puede optar por programar las tres señales libremente y combinarlas a otras funciones como, por ejemplo, el final del programa, el desatornillado o la parada del atornillador.

  • Señales acústicas

    Señales acústicas

    Señales acústicas

    Las señales visuales se completan con las señales acústicas. Los tonos de aviso se activan de acuerdo con el resultado del atornillado: de esta manera es muy fácil saber el estado del trabajo y realizar todos los controles si se detecta algún problema.

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